前壳体零件的车削加工

　　在普通卡爪的基础上进行优化设计，通过改进卡爪夹持面的形状和尺寸，避开工件的薄弱部位，解决了零件夹紧后受力变形的难题，加工零件的尺寸和几何公差精度。

　　加工薄壁零件的常用方法为：采用轴向装夹方式用锁紧螺母压紧工件端面；卡爪包裹住工件夹紧；采用粗、精车两次装夹完成加工；保持刀具锋利，加注切削液。

　　生产样件时，采用普通卡爪径向装夹，夹持面积达到壳体外圆的2/3，加工刀具保持锋利，加注切削液。但是，这种工艺方案加工出的零件尺寸精度和位置精度极差，达不到设计要求，合格品只有50%。零件在机床上测量精度完全合格，但是松开卡爪后，零件会扭曲变形。分析认为，工件夹紧时变形是产生废品的主要原因。如何才能做到夹紧后既切削力的需求，又工件不变形，是解决难题的根本。